蘇州立式車床采用*的設計制造技術,滿足了強力切削、工作臺超重載荷、動靜態(tài)精度高、動作安全可靠、使用壽命長、加工效率高的要求。主要適用于高速鋼、硬質合金刀具及陶瓷刀具,對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的內外圓柱面、內外圓錐面、端面、切槽等進行粗、精加工。采用全功能數控立車的高精度帶預載荷滾動導軌工作臺結構,其優(yōu)點如下:回轉精度高:回轉精度可以比原先的結構提高50%;承載能力大:工作臺承載可達到8噸。滾動軸承結構只需簡單的噴淋潤滑,又避免了傳統(tǒng)機床易造成動靜壓導軌拉毛等設備事故的弊端,降低了用戶在機床保有階段的成本。將轉閥變速改為PLC控制電磁閥變速,變速更可靠方便。
滑動副全部粘貼井口導軌軟帶,摩擦系數小,進給無爬行,延長了導軌的實用壽命。豐富的鏟平系列:留到架方滑枕及五工位刀臺型、立柱可加高、方滑枕行程可加長、加工電機刻體型、可加裝數顯。工作臺和工作臺底座采用整體鑄造熱對稱結構,主軸軸承采用高精度雙列短圓柱滾子軸承,工作臺導軌采用恒流靜壓導軌,導軌材質為耐磨耐熱合金,以確保蘇州立式車床具有較高的旋轉精度和足夠的剛度、強度、熱穩(wěn)定性。立柱采用龍門框架封閉結構,通過有限元分析計算,使結構尺寸與受力狀態(tài)達到*。垂直刀架水平與垂直導軌采用滑動導軌,兩刀架均采用液壓平衡。兩項進給均采用交流伺服電機驅動,通過滾動絲杠或滾珠絲杠傳動。實現刀架進給和快速移動。機床具數控基礎,按數控程序進行操作。機床主傳動由交流變頻電機驅動,經三級變速結構,通過變頻器調整,實現工作臺的無級轉速范圍。