精密數(shù)控立式車床采用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)布局，工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求，砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償，配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。在使用的過程中能夠較好的實(shí)現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運(yùn)行的過程中具有抗振性，在進(jìn)行加工的過程中一般情況下是對于一些大型的零部件進(jìn)行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內(nèi)孔以及端面進(jìn)行磨削，該設(shè)備因?yàn)槭菙?shù)控的，所以可達(dá)到其很多零件加工需求。
精密數(shù)控立式車床在加工時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面
1.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時(shí)，要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。
2.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時(shí)，要按照其要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
3.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。
精密數(shù)控立式車床結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)
1、產(chǎn)品技術(shù)成熟，大量用戶使用，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有方滑枕型式和四工位電動(dòng)刀臺型式可選。具有扭矩大，剛性高，重切削等特點(diǎn)。
2、采用西門子802DSL系統(tǒng)（用戶可其他系統(tǒng)）；伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器全部采用西門子產(chǎn)品。
3、工作臺具有防水功能，不用擔(dān)心切削液滲入工作臺內(nèi)。
4、橫梁導(dǎo)軌面經(jīng)超音頻淬火處理，耐用；方滑枕采用球墨鑄鐵材料，滑動(dòng)面采用貼塑軟帶處理，至少延長大修周期十年以上。
5、獨(dú)立電柜配有空調(diào)制冷，大大延長了電氣件的可靠性和使用壽命，維修保養(yǎng)方便，不受機(jī)器振動(dòng)影響。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床